Bomba vertical para esgotos Série MV
Características
1. Submersa em água e assente no fundo da fossa sanitária, a série MV de bombas verticais para fossas são muito utilizadas para transportar escória de elevada viscosidade com partículas altamente abrasivas e finas.
2. A principal características desta bomba para esgotos é o seu alojamento da bomba em peça única. Todas as partes molhadas são substituíveis e fabricadas a partir de alto crómio para a máxima resistência á corrosão. A borracha e o poliuretano são escolhidos para fabricar o revestimento e o rotor. Esta bomba para fossas pode ser utilizada em diferentes aplicações de bombeamento.
3. Pode ser fornecida com diversos tipos de rotores para responder a diferentes tarefas de bombeamento.
4. O seu desenho vertical em cantilever elimina a necessidade do vedante de eixo ou vedante de água.
5. Os componentes submersos na polpa podem ser fabricados em metal ou em borracha.
Vantagens
1. O desenho físico da bomba submersível para fossas simplifica as operação de manutenção.
2. O corpo da bomba para fossas é aparafusado á placa de suporte. No topo da placa de suporte assenta a montagem dos rolamentos. Junto ao final da bomba está a dupla coluna de rolamento. Ligado ao final do motor está um coluna simples de rolamento cilíndricos.
3. Instalado no conjunto de rolamentos está a estrutura de suporte do motor ou a base de montagem do motor, onde é instalado o motor. Um aperto flexível ou um correia de transmissão liga o eixo do motor ao eixo da bomba.
4. Sem o vedante do eixo ou o vedante de água, a bomba centrífuga para fossas é capaz de funcionar correctamente mesmo em situações de pouco lodo a ser admitida pelas laterais.
5. Uma tela de filtragem é configurada na lateral de sucção de forma a separar as grandes partículas da polpa.
Modelagem Hidráulica
O desenho aberto do rotor abrange os dois lados de forma a manter um equilíbrio nas forças centrífugas garantindo assim uma operação estável. O grande fluxo de passagem permite que as partículas grandes e a polpa de alta viscosidade possam passar.
Transmissão
Montagem da massa para lubrificar os rolamentos: A dupla coluna de rolos cônicos estão perto do final do eixo da bomba, por outro lado a coluna simples de rolamentos cilíndricos está perto do final do motor.
Tipos de Instalação
DC: A base de suporte do motor está configurada acima da montagem do rolamento, tornando-se fácil de reparar ou substituir peças do motor.
BD: Uma correia em V é utilizada para ligar o eixo do motor ao eixo da bomba. O suporte do motor está instalado acima dos rolamentos, permitindo uma substituição fácil das rodas dentadas. O objectivo de trocar as rodas dentadas é permitir alterar a velocidade de rotação do eixo da bomba de forma a optimizar a necessidade de aplicação da bomba para esgotos.
Aplicações
A bomba para fossas é muito utilizada em diversas soluções para alimentação de polpa para hidro ciclones ou filtros de pressão na indústria mineira, flutuação de espuma, reciclagem de minerais, desaguamento de minas, arrefecimento em centrais eléctricas, lavagem de carvão, metalurgia, fabrico de papel e polpas e engenharia química.
Parâmetros
Especificações Técnicas
Dimensão: 40-250mm
Débito: 17-1000m3/h
Total da cabeça: 4-40m
Componentes
Componentes | Material | Códigode Material | Descrição | Rigidez | DesempenhoEspecial | Aplicações |
ComponentesMolhados | Metal | M05 | 27%de Ferro Fundido de Alto Crómio | HRC≥58 | Aresistência á erosão é inferior que M07 e é resistente ácorrosão. | Utilizadaem aplicações com um alto desgaste com uma polpa com um pH entre5 e 12. |
M07 | 15%de Ferro Fundido de Alto Crómio | HRC≥59 | Excelenteresistência á erosão e elevada resistência ao desgastesuperior a M05 | Bombaspara mineração ideais para aplicações de alto impacto ealta pressão, tais como bombeamento de polpa com sólidosafiados, rígidos e com um elevado fluxo. | ||
M12 | 30%de Ferro Fundido de Alto Crómio | HRC≥65 | Comuma resistência á abrasão melhor que M05 e M07. | Indicadopara aplicações de bombeamento de materiais altamente abrasivos. | ||
M33 | 35%de Ferro Fundido de Alto Crómio | HRC=35 | Estematerial tem uma resistência á corrosão e ao desgaste emaplicações de baixo pH. A sua resistência ao desgaste ésuperior a M49. | Estematerial pode ser utilizado para transportar polpas oxigenadas comum pH não inferior a 1 tal como escória de fósforo, ácidonítrico, fosfatos, etc. | ||
M49 | 29%de Ferro Fundido de Alto Crómio | HRC=43 | Comum certo grau de resistência ao desgaste é boa resistência emcondições de baixo pH. A sua resistência ao desgaste ésuperior a M05. | Particularmenteindicado para des-pressurização de gás com um valor ácido depH não inferior a 4. | ||
Borracha | BorrachaNatural | Margem(A)=40-55 | Elevadaresistência ao desgaste e á corrosão. | Aescolha ideal para transporte de escória de ácido e ou polpa compartículas granuladas á temperatura ambiente. | ||
BorrachaButyl | Margem(A)=60 | Resistênciaá corrosão e a altas temperaturas. | Idealpara transportar polpa ácida e escória com partículas sólidasfinas a uma temperatura entre os 60ºC e os 120ºC. | |||
BorrachaHypalon | Elevadaresistência á corrosão e altas temperaturas. | Indicadapara bombear ácidos fortes e alcalinos com um temperaturasuperior a 100ºC. | ||||
Montagemde Rolamento | Metal | FerroDúctil Fundido | ||||
Eixo | Metal | 1045 | EstruturaEndurecida | |||
Revestimentode Borracha | Oscomponentes por baixo da placa de montagem são revestido aborracha. | |