A linha de produção de argamassa seca com elevador de caçamba da CONLY é caracterizada pelo investimento reduzido. Esta linha de produção automática não precisa de operadores é indicada para fábricas de produção de média/pequena dimensão. A instalação é personalizada de acordo com a área específica da sua fábrica.

Vantagens
1. Eficiência energética
Esta linha de produção de argamassa seca consome pouca energia, pois as condições indesejáveis, como o retorno do material e escavação do material, são raramente vistas.

2. Amplitude de aplicações
Isto verifica-se devido aos inferiores requisitos relativamente aos tipos de materiais e propriedades dos materiais. O nosso sistema de produção de materiais de construção lida com tudo desde pó e partículas a materiais em lote.

3. Longevidade de uso
O elevador de caçamba possui um método de alimentação de fluxo, resultando em menos abrasão mecânica.

Componentes principais
1. Sistema de armazenagem e alimentação
Em termos gerais, a produção de argamassa seca requer vários materiais como o cimento, cinzas, areia, carbonato de cálcio e alguns aditivos. Usamos normalmente tanques para a introdução do cimento e cinzas, mas a areia e outros materiais são colocados através do elevador de caçamba e transportados para os silos através do transportador de parafuso.

O silo com estrutura de aço para os materiais podem ser personalizado. O indicador de nível é também instalado para uma leitura automática.

2.Sistema de dosagem e pesagem
Nesta linha de produção de argamassa seca, a Escala A vem com um transportador de parafuso e é concebida para pesar os principais materiais (A1, A2, A3, A4, A5, A6). O valor de proporção pode ser pré-configurado através do ecrã tátil e cada material é introduzido através de um transportador de parafuso exclusivo. A colocação dos seguintes materiais é automaticamente ativada quando os materiais prévios chegam ao valor pré-definido.

A Escala B possui uma escala de pequena amplitude para a medição dos aditivos (B1, B2, B3, B4). O processo é igual ao dos materiais principais.

3. Sistema de elevação
Depois da pesagem, os materiais são transportados para o elevador de caçamba, e são então elevados para os silos do meio, para os seguintes procedimentos.

4.Sistema de mistura
O mais adequado sistema de mistura é determinado com base nos seus requisitos e propriedades do material. A nossa linha de produção de materiais de construção é frequentemente uma escolha vista na indústria do fabrico de argamassa seca. Este sistema de mistura envolve a utilização de dois eixos verticais de mistura do mesmo tamanho, que rodam inversamente à mesma velocidade.

Ainda, colocamos especialmente uma pá no eixo de mistura, onde os materiais de mistura na direção radial, na direção da tremonha e direção do eixo. O ciclo combinado oferece benefícios importantes, como a mistura uniforme em tempo reduzido.

5.Sistema de embalamento e pesagem
Oferecemos a ensacadeira de saco valvulado e saco aberto. A seleção é determinada pelos nossos requisitos. A máquina de embalagem para sacos valvulados oferece a selagem automático, e a máquina de embalagem para sacos abertos requer uma máquina para selagem dos sacos.

Tamanho saco: 18-50kg (Ajustável)
Velocidade de embalamento: 3-4 sacos/min
Capacidade da máquina de selagem a vácuo: 500-1000kg/saco
Velocidade da máquina de selagem a vácuo: 5 sacos/hora

6. Sistema de limpeza do pó
Na nossa linha de produção de argamassa seca, colocamos filtros de tecido de pulse jet com uma ventoinha na direção da alimentação e secção de embalamento. A área do filtro varia de 7 a 48m2/min. O cartucho do filtro tipo dobrável é feito de tecido não-tecido de poliéster, oferecendo uma impressionante área de filtragem. O controlo tipo pulse no sopro reverso está disponível para aumentar a colecta do pó.

No topo dos silos, adotamos um colector de pó tipo cilindro, oferecendo uma capacidade de filtragem de 7-24m2/min. O controlo do pulso no sopro reverso também está disponível. O PLC e ecrã tátil é empregue para controlar com precisão cada processo. Os componentes eletrónicos, que são fornecidos pela Omron e Schneider, são responsáveis pela operação fácil e fiável. A Internet é de acesso fácil.