Moinho vertical para cru
1. O Moinho vertical para cru possui alta eficiência de moagem. Devido ao princípio inovador de moagem do material, o qual reduz o consumo de energia em 20% ou 30%, quando comparado com moinhos de bolas. Quanto maior o conteúdo de umidade do material para alimentação da máquina, mais energia a máquina pode economizar.
2. O moinho possui alta capacidade de secagem, pelo fato de usar os gases residuais quentes do forno de cimento para secar o material. Ele suporta a secagem e a trituração do cru para alimentação da máquina com 15% de teor de umidade.
3. Oferece fluxo de processamento simplificado, com estrutura é compacta. A taxa de PFRM do nosso moinho vertical combina esmagamento do material, secagem, moagem, separação e transferência de funções. Com isso, não necessita de nenhum equipamento adicional, como secador, separador de pó e elevador. Assim, o espaço de instalação e o espaço da oficina do PFRM é apenas de 70%, 50%-60% do que moinhos de bola, respectivamente.
4. O nosso moinho vertical é conhecido por ser silencioso e por ter baixo nível de poeira. Como a roda de esmeril e o rangido dos roletes não tem contato diretamente uns com os outros, o ruído de funcionamento é 20%-25dB menor do que os moinhos de bolas. É completamente fechado, a pressão negativa do sistema de moagem, assegura com que não haja poeira, torando o ambiente de trabalho limpo.
5. Possui baixo desgaste devido à perda, há pouca poluição metálica materiais para aterramento. A perda pelo desgaste metálico é de apenas 5-10 g/t.
6. O suporte do moinho de cilindros pode utilizar as duas extremidades alternativamente, o que duplica a vida útil e reduz os custos de operação. Também é de fácil manutenção.
7. O cru de cimento vem com componentes químicos estáveis e distribuição uniforme do tamanho das partículas, o que facilita a sinterização do clínquer.
| Modelo | |||||||||||
| Diâmetro da roda de esmeril | 5300 | 3800 | 3600 | 3400 | 3200 | 2800 | 2700 | 2500 | 2200 | 1700 | 1400 |
| Roda de esmeril de qualidade | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Potência instalada (kW) | 3600 ~ 4000 | 2000 ~ 2500 | 1800 ~ 2240 | 1600 ~ 1800 | 1400 ~ 1600 | 800 ~ 1250 | 800 ~ 1000 | 710 ~ 900 | 400 ~ 500 | 200 ~ 250 | 132 ~ 155 |
| Potência do separador de pó (kW) | 200 | 132 | 110 | 90 | 90 | 75 | 55 | 45 | 30 | 15 | 11 |
| Tamanho máx. da alimentação (mm) | ≤100 | ≤85 | ≤80 | ≤70 | ≤70 | ≤70 | ≤65 | ≤70 | ≤50 | ≤40 | ≤40 |
| Conteúdo de umidade do cru para alimentação ( ％ ) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Peneira de resíduo (finura do material moído 80 µm) (%) | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 |
| C onteúdo de umidade do material para descarregamento ( ％ ) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Índice de trituração do cru (Wi) | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 |
| Capacidade de produção (t/h) | 330~510 | 185~280 | 170 ~ 260 | 140 ~ 210 | 125 ~ 190 | 85 ~ 130 | 78 ~ 120 | 60 ~ 90 | 40 ~ 65 | 22 ~ 33 | 13 ~ 20 |
Nomes Relacionados
Máquina para moagem em pó | Máquina para moagem do mineral | Unidade de transformação das matérias-primas
