Forno correia de malha contínuo
(Aquecimento, resfriamento, cementação, carbonitrretação e têmpera)
Como um fabricante líder de fornos de correia de malha contínua (também conhecidos como fornos de correia transportadora), os nossos fornos de correia de malha são personalizados de acordo com as condições e os parâmetros de trabalho especiais, tornando-os o equipamento certo para têmpera, cementação, carbonitretação e revenimento subsequente a uma temperatura média de aquecimento. Os fornos de correia transportadora também são usados para têmpera brilhante, cementação de camada fina e carbonitretação em gases de proteção para peças pequenas e médias de produção em massa, como fixadores, correntes, rolamentos, armas pequenas, ferramentas de hardware, componentes de ferramentas, componentes elásticos, máquinas de costura, bicicletas peças, peças de automóvel, peças de motocicleta e muito mais.
- Produção contínua, regulação de velocidade contínua, controle fácil de parâmetros de processo;
- Correia de malha lisa funcionando sem deformação;
- Forno de mufla com excelente desempenho de vedação, consumo de gás controlável, economizando assim energia;
- Diferentes atmosferas de preparação ou atmosferas de instilação são usadas para têmpera brilhante, cementação de camada fina ou carbonitretação;
- Tanques de resfriamento com meio de resfriamento opcional, incluindo água, óleo e sal fundido, estão disponíveis para uma variedade de processos;
- Controle geral do processo com alta precisão de automação;
- Ajuste de temperatura PID com alta precisão de controle;
- Ambiente de trabalho limpo.
- Água, óleo ou sal fundido são escolhidos como o meio de resfriamento dentro do tanque de resfriamento, de acordo com os diferentes graus de aço.
- O forno de correia de malha é usado para têmpera abaixo de 650 ℃. A maioria deles é combinada com os dois primeiros fornos como unidades de produção contínua.
- Tradicionalmente, existe uma máquina de limpeza de correias de malha localizada entre o forno de resfriamento e o forno de têmpera dentro do forno de correias de malha, embora isso seja opcional mediante solicitação. Uma máquina para lavagem e uma máquina de alimentação podem ser equipadas antes do forno de resfriamento, e um tanque de arrefecimento pode ser instalado após o forno de têmpera.
Modelo | Potência nominal (KW) | Tensão nominal (V) | Máx. Temperatura de operação (℃) | Dimensões da área de trabalho (mm) | Velocidade da correia (mm/min) | Consumo de gás (m3/h) | Taxa de produção (kg/h)) | ||
Comprimento | Largura | Altura | |||||||
RCWA-20-3/6 | 20 | 380 | 650/350 | 2500 | 300/350 | 70 | 17~180 | 2.5 | 40 |
RCWA-30-3/6 | 30 | 380 | 650/350 | 4000/3600 | 350/400 | 70 | 17~180 | 3 | 60 |
RCWA-40/50-3/6 | 40/45 | 380 | 650/350 | 4500/4000 | 600 | 80 | 17~180 | 3.5 | 120/150 |
RCWA-60-3/6 | 60 | 380 | 650/350 | 5000/4300 | 600/800 | 100 | 17~180 | 4 | 200 |
RCWA-75-3/6 | 75 | 380 | 650/350 | 6000/5000 | 800 | 100 | 17~180 | 5 | 250 |
RCWA-90-3/6 | 90 | 380 | 650 | 6000 | 800 | 100 | 17~180 | 6 | 300 |
RCWA-120-3/6 | 120 | 380 | 650 | 8500 | 1000 | 120 | 17~180 | 8 | 500 |
RCWA-180-3/6 | 180 | 380 | 650 | 10000 | 1000 | 120 | 17~180 | 10 | 800 |
RCWA-240-3/6 | 240 | 380 | 650 | 14000 | 1000 | 120 | 17~180 | 12 | 100 |