Secador pulverizador para granulação centrífuga
Equipamento de secagem por aspersão / Secador pulverizador / Máquina de secagem por aspersão
Descrição geral do produto:
Secagem por aspersão é a tecnologia mais amplamente usada na indústria de secagem e processamento de materiais líquidos. Ele é principalmente adequado para a produção de produtos sólidos em pó e granulares de solução de emulsão, suspensão líquida e matéria-prima líquida pastosa.
O processo de secagem por atomização é ideal para garantir que a distribuição de tamanho de partícula, teor de umidade residual, densidade a granel e formato da partícula estejam em conformidade com os padrões precisos.
Spray dryer para granulação centrífuga, série GZ-S é adequado para indústria farmacêutica, indústria química, corantes e outros materiais especiais. A distribuição de tamanho de partícula pode ser ajustada livremente com os valores da curva ideal de distribuição.
Descrição geral do produto:
Secagem por aspersão é a tecnologia mais amplamente usada na indústria de secagem e processamento de materiais líquidos. Ele é principalmente adequado para a produção de produtos sólidos em pó e granulares de solução de emulsão, suspensão líquida e matéria-prima líquida pastosa.
O processo de secagem por atomização é ideal para garantir que a distribuição de tamanho de partícula, teor de umidade residual, densidade a granel e formato da partícula estejam em conformidade com os padrões precisos.
Spray dryer para granulação centrífuga, série GZ-S é adequado para indústria farmacêutica, indústria química, corantes e outros materiais especiais. A distribuição de tamanho de partícula pode ser ajustada livremente com os valores da curva ideal de distribuição.
Princípio de funcionamento:
O ar é filtrado e aquecido para entrar no distribuidor de ar superior no secador e o ar quente entra uniformemente de forma espiral para a câmara de secagem. Através de atomizador centrífugo de alta velocidade no topo, a alimentação é pulverizada nos grânulos névoa líquida finos através de rotação do atomizador. O contato com ar quente em fluxo paralelo garante um curto período de tempo da alimentação e secagem. O produto acabado é continuamente descarregado a partir do fundo da torre de secagem e do separador de ciclone e o gás residual é esgotado através do ventilador de tiragem.
Características do produto:
A velocidade de secagem é rápida e após a atomização a área de superfície do material líquido é aumentada. Na corrente de ar quente, seu teor de umidade pode imediatamente ser evaporada por 95-98% e o tempo de secagem é de apenas alguns segundos, tornando-o adequado para secagem de materiais sensíveis ao calor.
Produtos processados apresentam boa uniformidade, fluidez e solubilidade, elevada pureza e boa qualidade. O processo de produção é simples, fácil de operar e controlar. Para líquido contendo água de 40 - 90% (para materiais especiais até 90%), o líquido pode ser secado em partículas em pó de uma vez, de modo que não é necessário triturar ou filtrar, reduzindo o processo de produção e aumentando a qualidade do produto. Para o tamanho do produto, a densidade a granel e o teor de água podem ser ajustados em uma certa gama, mediante mudança de condições de operação.
Vantagens do nosso Spray Dryer
Nosso equipamento de secagem por aspersão caracteriza-se por baixo consumo de energia e fácil limpeza. Nosso equipamento de secagem já foi fornecido com sucesso para várias universidades e institutos de pesquisa na China. A nossa máquina de secagem por aspersão tem uma capacidade de 10-50 kgs pós por hora.
A máquina vem com uma altura total não superior a 5 metros, o que permite economizar espaço. Também possui sistema de ar quente avançado que não requer o uso de revestimento de óxido e assim a poluição de pó cerâmico é reduzida e cada desempenho é excelente.
O secador atomizador é aplicável a indústria de cerâmica, material de condensador, alumina, zircónia e outros materiais que têm requisitos especiais de partícula, e a sua distribuição de tamanho de partícula pode ser ajustados para os valores ideais e o índice de desempenho chega ao nível de liderança mundial.
Gama de aplicação:
1. Indústria química: matérias-primas de bateria, corantes básicos e pigmentos, corantes intermidiários, corantes intermédios, adubo composto, ácido silícico formaldeído, catalisador, agente de ácido sulfúrico, aminoácido, carbono preto.
2. Resina de plástico: emulsão AB, ABS, resina de formaldeído, resina fenólica, resina de ureia-formaldeído selante, polietileno, cloreto de polivinilo e assim por diante.
3. Indústria alimentícia: leite gordo, cacau em pó, processamento de clara e gema de ovo, substituto de leite, etc.
4. Alimento e planta: aveia, caldo de frango, café, chá instantâneo, tempero de carne, proteína, soja, proteína de amendoim, hidrolisado e assim por diante.
5. Açucar: xarope, amido de milho, pectina, glicose, maltose, sorbato de potássio, etc.
6. Cerâmica: alumina, material de azulejo de cerâmica, óxido de magnésio, pó de talco, etc.
Especificações e modelos | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 2000 |
Temperatura de entrada | 150-350℃ | ||||||||||||
Temperatura de saída | 60-120℃ | ||||||||||||
Modo de pulverização | Atomizador centrífugo de alta velocidade (transmissão mecânica ou regulação de velocidade de frequência variável para escolha) | ||||||||||||
Capacidade de evaporação da umidade (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 2000 |
Velocidade de atomizador (RPM) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 15000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
Diâmetro do disco de atomização (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Para ser determinado em termos de processo tecnológico | ||||||||
Potência de aquecimento elétrico (kw) | 9.6 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | ||||||||
Taxa de recuperação de pó seco (%) | ≥95 | ||||||||||||
Comprimento do piso (m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | Para ser determinado em termos de processo tecnológico, as condições do espaço e requisitos do usuário. | |||
Largura do piso (m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
Altura da torre (m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
Altura de elevação do bocal (m) | - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
Nota: a evaporação de água está relacionada com as propriedades do material, conteúdo sólido e temperatura de entrada e saída de ar quente. De acordo com a situação de energia local, o usuário pode escolher o método de aquecimento; e de acordo com as características de energia, os usuários podem selecionar o modo para coleta e remoção de poeira. |
Aspetos a levar em conta antes da encomenda:
Nome do líquido e propriedade: teor sólido (ou teor de água), viscosidade, tensão de superfície e valor de PH;
Teor de água residual em densidade de pó seco permitido, tamanho da partícula e temperatura máxima permitida.
Saída: Turno de trabalho diário;
Aspetos a serem avaliados no local do cliente: pressão de vapor, eletricidade adequada, combustível de carvão, petróleo e gás natural;
Requisitos de controle: de qualquer forma a temperatura de entrada e de saída deve ser controlada. Todo o sistema de controlo deve ser totalmente automático ou semi-automático;
Requisitos de coleção de energia: verificar se é necessário usar filtro de saco de pano e os requisitos de ambiente de gás de exaustão.
Outros requisitos especiais.
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