Utilizando vapor sobreaquecido como gás de moagem, melhoria da eficiência energética

Como versão melhorada do moinho de jacto convencional, o moinho de jacto de vapor sobreaquecido utiliza uma tecnologia única de vedação mecânica a alta temperatura e uma técnica de arrefecimento. O vapor a alta temperatura é utilizado como fonte de energia cinética para impulsionar materiais a colidir e moer a uma velocidade acelerada através de um bocal Laval especialmente concebido para o efeito. Após serem triturados, os materiais são submetidos a uma classificação de ciclone, altura em que um sistema de recolha de preservação de calor recolhe os pós qualificados enquanto quaisquer partículas grosseiras caem de novo na câmara de trituração. Todo o processo é realizado sem a utilização de quaisquer líquidos.

Produção de pós de tamanho nanométrico sob um processo seco
Fonte de vapor sobreaquecida criando uma pressão de trabalho entre 8-40 bar e uma temperatura de vapor entre 230-360 ℃, que também pode secar o pó com calor
Alta velocidade de jacto proporciona elevada cinética e forte força de moagem com velocidade de saída do bocal até 1020 m/s, adequado para produção de pó mais fino
A baixa viscosidade do vapor facilita a obtenção de pós mais finos
Auto-moagem completa do material, assegurando a pureza do produto e a resistência do moinho ao desgaste
Alta velocidade e baixa viscosidade dinâmica aumentam a eficiência de moagem e precisão de classificação ao mesmo tempo que reduzem o excesso de moagem
Boa forma da partícula com alta actividade
A roda classificadora separa automaticamente os materiais através do fluxo de ar, evitando que as partículas grosseiras descarreguem
Os principais componentes tais como revestimento, classificador e bocal são feitos de materiais cerâmicos (por exemplo, alumina, zircónio ou carboneto de silício) para contacto zero com metal durante todo o processo de moagem
O rotor classificador pode ser instalado horizontal ou verticalmente; há mais rotores disponíveis
Velocidade do rotor ajustável por conversão de frequência permitindo ajuste flexível da distribuição granulométrica
Sistema de circuito fechado, reduzindo a poeira e o ruído e criando um ambiente de produção limpo
Sistema de controlo PLC, fácil de operar
Pode ser utilizado para o processamento superfino de produtos de alta viscosidade
A ligação do motor através da correia melhora a velocidade de rotação
Classificador multi-estágio opcional, permite a produção de vários tamanhos de partículas de uma só vez
Sistema de controlo de pesagem preciso disponível. assegurando a estabilidade e consistência do produto
Desenho à prova de explosão ou actualização da circulação de azoto opcional, para satisfazer requisitos de moagem ultra-fina para materiais inflamáveis, explosivos ou facilmente oxidáveis

Nota: A dimensão das partículas, a gravidade específica, a dureza e a humidade das matérias-primas estão todas intimamente associadas à capacidade de produção. Estes parâmetros devem ser utilizados apenas como referência; para informações mais detalhadas, por favor consulte os nossos engenheiros.