Secador de leito fluidizado
Secador de leito fluidizado série PLG (ventilação na parte superior) é um dos equipamentos de secagem com melhor design atualmente que pode ser aplicado a vários tipos de produtos e materiais, especialmente os que são duros para a formação do pó.
Secador de leito fluidizado combina tecnologias de secagem de leito fluidizado e secagem por pulverização, sendo mais fácil de controlar o formato e o tamanho da partícula. Geralmente utilizado para a aglomeração e a granulação de secagem por pulverização, esta série de máquina de secagem não só pode completar o processo de secagem mediante baixa temperatura, como também permite secagem perfeita e formação de produtos termossensíveis.
Porque escolher o nosso secador de leito fluidizado:
1. Capaz de gerar pó de fluxo livre no processo de aglomeração, formação ou granulação;
2. Os produtos em pós que são gerados são isentos de poeiras;
3. Capaz de secar produtos termoplásticos e higroscópicos que não podem ser processados por outros equipamentos;
4. É ideal para secagem de produtos termossensíveis devido a baixa temperatura de partículas em todo o processo de secagem;
5. Garante uma alta eficiência de utilização de energia, uma vez que a secagem é efetuada mediante baixa temperatura de evacuação de ar.

Característica do secador pulverizador PLG:
1) Quatro pistolas de pulverização são fornecidas, em que as gotículas de pulverização colidem e agregam em partículas ocas grandes para aprimorar a solubilidade de pós.
(2) A torre de secagem adota pulverização de alta pressão de 18-20Mpa, através do qual materiais são totalmente atomizados e mantidos em contato suficiente com ar quente para aumentar a área de aquecimento, melhorar a eficiência térmica e permitir a secagem instantânea de produtos.
(3) O dispositivo de distribuição de ar é designado com vários dutos de ar ajustáveis para garantir um fluxo vertical descendente de ar na torre, evitar o fluxo de polarização e reduzir o máximo a conglutinação de pó na parede.
(4) A parte de exaustão de ar é designada com quatro pontos de ventilação no topo, e o ar é invertido a 180 graus depois de atingir a parte inferior para aumentar o tempo de secagem de materiais e utilizar o ar quente eficientemente.
(5) Pós finos no saco coletor de pó tipo ciclone voltam da torre superior ao corpo torre e agregam em partículas grandes para aprimorar a solubilidade do produto e proteger o meio ambiente.
(6) Pós no corpo da torre entram da parte inferior do cone juntando-se ao leito fluidizado de vibração para a secagem secundária, granulação e arrefecimento. Dessa forma, a qualidade e solubilidade do produto são aprimoradas.
(7) O pó arrefecido pode ser embalado após a triagem pelo classificador de peneira vibratória. O equipamento de estrutura compacta é designado com apenas uma saída de ar para reduzir a perda de pó e garantir uma operação fácil.
(8) A água condensada é usada para pré-aquecimento de ar frio para recuperar o calor residual e prolongar a vida útil do trocador de calor.
(9) O corpo da torre com engates de cone não foi concebido com quaisquer outras estruturas complexas, sendo fácil de limpar.
(10) O corpo da torre é projetado com uma porta de segurança e canal a prova de explosão para prevenir a explosão de pós causada pelo mau funcionamento.
(11) Martelos pneumáticos são fornecidos na parte mais baixa de engates cone de torre de secagem, coletor de pó tipo saco e separador de ciclone, evitam a acumulação de pó no engate de cone.
(12) Ângulo de cone da torre é concebido abaixo em 45 ° para assegurar a queda suave do pó nos engates de cone.
(13) De acordo com os requisitos de controle de vários sistemas de segurança, uma caixa de instrumentos é fornecida para arranque direto e controle de equipamentos elétricos e mecânicos.

Modo de operação:
A alimentação de líquido de solvente, emulsão ou suspensão é bombeada para dentro do atomizador no distribuidor de ar na parte superior da torre.
O líquido é atomizados e levado para o fluxo de alta velocidade de ar seco, e as gotas de líquido atomizadas são accionadas por fluxo de ar no leito fluidizado embutido e secadas em partículas ao mesmo tempo.
Enquanto partículas entram no leito fluidizado, o fluxo de ar é invertido para cima e ventilado a partir da parte superior da torre de secagem.
As partículas finas separadas no ar de exaustão são recirculadas para o corpo da torre de secagem.
A fluidização das partículas no leito fluidizado, circulação de pós finos e o movimento das partículas no fluxo de ar seco ocorrem em um ambiente de ar com maior densidade de poeira do que sistema de secagem tradicional. O problema de ligação de superfície de partícula é resolvido e partículas com alto teor de umidade podem ser adicionalmente processadas.
Teor de umidade das partículas no leito fluidizado pode ser controlado com certa gama para obter partículas maiores e permitir a mudança da estrutura.
Se for necessário, os produtos podem ser finalmente secados e arrefecidos num outro leito fluidizado externo conectado ao leito embutido.
Aplicações:
Produtos químicos: produtos de limpeza, tintura, sais orgânicos e inorgânicos, inseticidas e ácido tânico etc.
Medicina: Analgésicos, antibióticos, plasma, enzima, vitamina etc.
Polímeros: e-PVC, estireno, UF e resina PF, etc.
Alimentos: café, produtos lácteos, produtos de ovos, condimentos, maltodextrina, base para sopa, proteína vegetal, leveduras etc.
Especificações e modelos | PLG-25 | PLG-50 | PLG-100 | PLG--150 | PLG--200 | PLG--300 | |
Capacidade de evaporação(kg/h) | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
Quantidade de processo de material líquido(kg/h) | 30-40 | 60-80 | 120-160 | 180-240 | 240-320 | 360-480 | |
Saída de produtos acabados (kg/h) | 5-15 | 10-30 | 20-60 | 30-90 | 40-120 | 60-180 | |
Conteúdo sólido de material líquido (%) | 20-40 | ||||||
Conteúdo sólido de produto acabado (%) | 3-8 | ||||||
Potência elétrica(kw) | 27 | 45 | 81 | 108 | 144 | 180 | |
Fonte de aquecimento | Vapor mais eletricidade | ||||||
Método de coleção de produto e sua eficiência | Ciclone de uma fase ou duas fases e remoção de poeira por meio de web de uma fase de até 95% | ||||||
Medidores de controle automático e medidores | Indicador de não saída de ar e temperatura de ar de exaustão | ||||||
Temperatura de entrada de ar (℃) | 150-200 | ||||||
Temperatura de saída de ar (℃) | 80-100 | ||||||
Dimensão total (mm) | C | 9000 | 10000 | 12000 | 14000 | 16000 | 18000 |
L | 6000 | 7000 | 8000 | 9000 | 10000 | 12000 | |
A | 15000 | 13500 | 15000 | 17000 | 20000 | 24000 |
Atenção antes da encomenda:
Nome do líquido e propriedade: teor sólido (ou teor de água), viscosidade, tensão de superfície e valor de PH;
Teor de água residual em densidade de pó seco permitido, tamanho da partícula e temperatura máxima permitida.
Saída: Turno de trabalho diário;
Aspetos a serem avaliados no local do cliente: pressão de vapor, eletricidade adequada, combustível de carvão, petróleo e gás natural;
Requisitos de controle: de qualquer forma a temperatura de entrada e de saída deve ser controlada. Todo o sistema de controlo deve ser totalmente automático ou semi-automático;
Requisitos de coleção de energia: verificar se é necessário usar filtro de saco de pano e os requisitos de ambiente de gás de exaustão.
Outros requisitos especiais.
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