Linha de extrusão e granulação de EVA

Linha de extrusão e granulação de EVA
Linha de extrusão e granulação de EVA
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Pelletizador de borracha/ Equipamento de peletização/ Equipamento de extrusão EVA

Condições do projeto público
  • Condições do projeto público
  • Demanda de água Demanda de água Temperatura da água: ≤38℃
    • Água industrial macia (água não ionizada) temperatura da água ≤38℃
    • Água em circulação: para resfriamento de barris; uso de água macia (água destilada) para evitar incrustações
    • Água em circulação externa: para resfriamento da água em circulação interna e da calha de água
    • Sugestão de abastecimento de água: construir piscina de 25 a 30 m³ fora da oficina e bombear a água
  • Condição ambiente para gabinete elétrico: sem poeira condutiva; temperatura: ≤38 ℃
  • O conjunto completo de equipamentos pode ser colocado em solo rígido e plano, sem base extra
Introdução ao processo
  • Cor da máquina: estrutura principal: cinza Cor do gabinete: cor do computador
  • Técnica de peletização

    Transportador automático - Alimentador duplo - Extrusora de parafuso único ∮120 - Trocador de tela hidráulico - Corte a quente com resfriamento a água - Desidratador centrífugo - Peneira vibratória - Silo

Parâmetros técnicos
  • Amassadeira: propriedade do cliente
  • Elevador com reversão automática: 1 conjunto
    • Potência do motor do alimentador de material: 2,2 kW
    • Limitador de curso para cima e para baixo
    • A tremonha do elevador é de material SS,
    • Transporta o material para o alimentador cônico de dupla rosca
  • Alimentador duplo: 1 conjunto
    • Potência do motor: 11 kW, usando conversor de frequência TECO
    • Parafuso alimentador: 2 peças, tratamento com nitrogênio e cromato, superfície polida.
    • Corpo: tratamento de polimento no lado interno. Tratamento com cromato duro.
    • Funil: tratamento de polimento no lado interno. Tratamento com cromato duro.
    • Extrusora KSD-120
    • Caixa de engrenagens

      Caixa de engrenagens de alto torque, eixo da caixa de engrenagens com aço de liga de alta resistência e tratamento de têmpera com cementita, alta precisão e alta dureza, estabilização da transmissão, baixo ruído, alta eficiência

      Motor principal
      • Motor CA tipo Y2 nível 4
      • Potência: 75 kW
      • Velocidade de rotação do motor principal: 1480 rpm
      • Método de ajuste de velocidade: adotando velocidade de conversão de frequência CA “TECO”
      Parafuso
      • Diâmetro: φ100 mm
      • L/D:15:1
      • Aplicação de resfriamento a água fria para o cilindro do parafuso
      • O material é 38CrMoALA com tratamento de nitrogênio, tratamento de têmpera a vácuo em alta temperatura; dureza: HRC60-64; o elemento do parafuso é feito por retificação de formação de superfície através de centro de usinagem.
      Cilindro
      • O material é 38CrMoALA com tratamento de nitrogênio, tratamento de têmpera a vácuo em alta temperatura; dureza: HRC60-64; o elemento do parafuso é feito por retificação de formação de superfície através de centro de usinagem.
      • O cilindro é resfriado a ar.
      • O cilindro possui uma tampa protetora.
      Seção de aquecimento: adotar: usar aquecedor de AL fundido
      Trocador de tela automático de pressão hidráulica
      • Trocador de tela
        (1) Posição: fixo entre o cilindro e a cabeça
        (2) Trocador de tela automático com filtro de placa, seção de fluxo circular
        (3) Aquecedor de cobre fundido 2 fatias.
        (4) A localização dupla: incluindo duas peças de placa porosa
      • Estação de pressão hidráulica
        (1) Pressão do sistema do circuito de óleo: 15 MPa<25 MPa;
        (2) Volume de saída da bomba hidráulica: 4 L/min
        (3) Potência nominal do motor: 1,5 kW, velocidade nominal: 1420 rpm
        (4) Óleo hidráulico: YA-N46
        (5) Pressão de enchimento do acumulador de nitrogênio: 7 MPa
      Cabeça de corte a quente da face da matriz:
      • Dispositivo sensor de pressão da cabeça
      • Dispositivo de exibição de detecção da temperatura de fusão da cabeça
      • Placa de ferramentas de fio: aquecedor de alumínio e um conjunto de
      • Sistema de intertravamento
        (1). instrumento inteligente, autorregulação de parâmetros PID, indicação de circuito quebrado do aquecedor
        (2). a cabeça da extrusora de parafuso único é instalada com indicação da pressão e temperatura de fusão. A pressão de fusão é intertravada com a estrutura principal, proteção contra sobrepressão.
      • Sistema de controle elétrico
        (1) 3380 V .50 Hz
        (2) Contator CA: marca SIEMENC
        (3) Interruptor de ar do motor principal: marca LG
        (4) Relé intermediário: marca OMRON
        (5) Controlador de temperatura: marca OMRON
        (6) Outros componentes elétricos e botões de baixa tensão, interruptores: todos da marca francesa Schneider
        (7) O gabinete de controle elétrico inclui sistema de controle de temperatura e sistema de acionamento
      • Sistema auxiliar de corte a quente com anel de água na face da matriz
        (1) Peletizador de corte a quente com anel de água: 2,2 kW, um conjunto;Método de ajuste de velocidade: adotando velocidade de conversão de frequência CA “TECO”
        (2) Tampa de corte a quente: aço inoxidável. 1 unidade
        (3) Bomba d'água: um conjunto, potência: 5,5 kW
        (4) Valeta de desvio: material de aço inoxidável, 1 unidade
        (5) Desidratador centrífugo: um conjunto, 4 kW
        (6) Peneira vibratória: um conjunto.
        (7) Silo de secagem: um conjunto, incluindo silo de 0,75 m³, soprador de 3 kW, tubo flexível de φ160.
      • Peças sobressalentes e ferramentas
        • Vedante de óleo de entrada: 1 conjunto
        • Chave hexagonal interna: 1 conjunto
        • Luva de amianto: 1 par
        • Lâmina de corte a quente: 10 unidades
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