Máquina para fabricação de sacos de papel kraft com visor
Projetamos especialmente esta máquina de fabricação de sacolas para produzir vários tipos de sacolas de papel kraft com visor, principalmente para uso alimentício. O equipamento utiliza papel em rolo impresso ou em branco como matéria-prima para a produção automática de sacolas de papel de vários tamanhos.
| Modelo | ZDF-KM190 | ZDF-KM350 |
| Largura do rolo de papel | 280-650mm | 420-1090mm |
| Diâmetro máximo diâmetro do rolo de papel | 1500mm | 1500mm |
| Diâmetro do núcleo do rolo de papel | 76mm | 76mm |
| Gramatura do papel | 50-150g | 60-150g |
| Largura da embalagem finalizada | 80-190mm | 130-350mm |
| Comprimento do tubo de papel | 190-370mm | 260-530mm |
| Largura da base da embalagem | 50-110mm | 65-180mm |
| Gramatura do filme | 0.02g-0.05g | 0.02g-0.05g |
| Largura do visor | 20-120mm | 20-200mm |
| Comprimento do visor | 20-160mm | 20-200mm |
| Velocidade máxima de produção | 180/220 unidades/min | 150/180 unidades/min |
| Potência total | 28kw | 28kw |
| Peso | 12000kg | 13800kg |
| Dimensões gerais | 12600*2000*1800mm | 13500*3300*2000mm |
A máquina de fabricação de sacolas de papel kraft com visor da ZNEP controla rigorosamente cada processo de fabricação ao produzir sacos de papel de alta qualidade a partir de rolos de papel comum ou pré-impresso. A máquina de fabricação de sacos possui um sistema de controle elétrico Mitsubishi e opera sob controle preciso do servomotor para garantir alta estabilidade e fácil operação. Possui alta eficiência de produção, sendo sempre a escolha perfeita para reduzir custos de mão de obra e fabricação. Em comparação com as máquinas de fabricação de sacos de papel alimentadas por folhas, este equipamento é mais ecológico e econômico, pois pode produzir sacos de alta qualidade a partir de papel fino.
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- Unidade de alimentação
O rolo de papel fixado no mandril de expansão de ar pode ser alimentado por um braço oscilante equipado com um sistema hidráulico de elevação. Com uma função de alarme, a unidade de alimentação emitirá um alarme quando não houver alimentação de papel. A suavidade da superfície do papel durante a alimentação é melhorada graças ao guia da bobina e ao controle uniforme da tensão. Os rolos de papel podem ser facilmente trocados pressionando um botão.
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- Unidade de corte e rebobinamento
O rolo superior foi projetado com um dispositivo magnético de sucção da lâmina para facilitar a troca da lâmina e reduzir custos. O rolo inferior, feito de liga dura, garante que a borda da peça cortada seja lisa e limpa. Os rolos trabalham juntos para alcançar o resultado desejado no corte e estampagem.
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- Unidade de remendos
Esta unidade adota uma faca dupla paralela para garantir a sincronização do remendo de filme ou papel. A colagem, tração e corte dos rolos de remendo são todos controlados por servomotores. Depois de colocar a cola nos locais desejados e dobrar com um rolo pneumático, o sistema realiza as funções automáticas de alimentação de papel, transporte, colagem de janelas, corte de filme e remendo para produzir os sacos de papel prontos através de um segundo mecanismo de rolo.
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- Unidade de colagem lateral
Um sensor de nível de cola é usado para detectar a quantidade de cola restante na máquina. O dispensador de cola é usado para aplicar adesivo nos locais desejados do papel.
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- Unidade de formação de sacolas
O produto é inicialmente formado usando o papel, e remendos e cola lateral são fixados ao tubo. Depois, o tecido resultante é cortado em pedaços separados com base nas configurações. Por fim, esses tubos separados são enviados para o tambor. Os quatro cantos são abertos, depois a parte inferior é colada, selada e moldada em forma quadrada.
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- Unidade de coleta de sacolas
Comprime e esvazia os sacos. O número de sacos de papel pode ser processado e apresentado pelo sistema automático de coleta e contagem.
