Controle do motor
O transporte das telhas ou cerâmica é realizado através dos rolos motorizados. Os rolos são divididos em várias seções. A cada 2-3 seções são controladas por um motor de velocidade variável. O qual evita a ruptura dos rolos ou telhas que colidem um nos outros, cada motor tem um disjuntor ao lado dele, para o controle de emergência. Sob a orientação do sistema de controle do motor, o motor pode girar para a frente ou virar para a frente e para trás alternadamente. Este método de controle, não só impede o empenamento ou a ruptura dos rolos na zona de queima de alta temperatura, mas também evitam com que as telhas caiem fora do rolo.

Controle elétrico
O controle elétrico é vital para controlar o sistema de combustão, sistema de condução do motor de sucção e ventiladores. A segurança atende às normas ICE-204.

Compartimento elétrico
Compartimento elétricos dos instrumentos de medição, dispositivos de segurança e alarmes, incluindo o termostato de temperatura, registro de dados, indicador de temperatura multiponto, PLC, inversores de frequência, etc. Um computador pode ser fornecido mediante solicitação.

O sistema de controle industrial desenvolvido em nossa fábrica, utiliza um computador para conseguir uma fácil operação, monitoramento em tempo real e poderosa funcionalidade.
1. Exibição ao vivo da temperatura/gravação da curva de temperatura do forno
2. Gravação em tempo real dos dados de produtividade forno/display
3. Gravação dos dados/display do consumo de combustível ao vivo
4. Display digital em tempo real da posição motorizada da válvula de borboleta (na linha de circulação de gás de combustão)
5. Exibição falha ao vivo e registros de história
6. Exibe o fluxo de processo e condições de carga
7. Os parâmetros do termostato de upload e download
8. Temperatura de queima ajustável
9. Define a senha do administrador e senha do operador
10. Incluso uma impressora
Este sistema de controlo industrial baseado em computador, fornece em tempo real, um guia para os operadores e mantém administração informados das condições de funcionamento do forno, com base no qual administração pode ter as habilidades do operador avaliados e analisar as causas de uma falha e defeitos dos produtos. Estes dados têm grande valor para os operadores, pois ajudam a melhorar o processo de queima da cerâmica.