Ligas de inconel
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Superliga de níquel
Fio de liga de Inconel
- Espessura: 0.5mm-100mm
- Largura: 500mm-2000mm
- Comprimento: 1000mm-6000mm
- Diâmetro: 5mm-500mm
- Comprimento: 500mm-6000mm
- Diâmetro externo: 6mm-273mm
- Espessura da parede: 0.5mm-50mm
- Comprimento: ≤ 12000mm
- Diâmetro: 0.1mm-10mm
- Formas de entrega: Fio enrolado ou fio reto
Composição química
| Grau | Carbono (C) | Manganês (Mn) | Ferro (Fe) | Fósoforo (P) | Enxofre (S) | Silício (Si) | Cobre (Cu) | Níquil (Ni) | Cromo (Cr) | Cobalto (Co) | Alumínio (Al) | Titânio (Ti) | Molibdênio (Mo) | Boro(B) | Nióbio (Nb) Tântalo (Ta) |
| ≤0.15 | ≤1 | 6-10 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≥72 | 14-17 | |||||||
| ≤0.1 | ≤1.5 | Restante | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤0.5 | ≤1 | 58-63 | 21-25 | 1-1.7 | ||||||
| 0.05-0.15 | ≤0.5 | ≤3 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.5 | ≥44.5 | 20-24 | 10-15 | 0.8-1.5 | ≤0.6 | 8-10 | ≤0.006 | |||
| ≤0.10 | ≤0.50 | ≤5.0 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.50 | Restante | 20-23 | ≤1.0 | ≤0.4 | ≤0.4 | 8.0-10.0 | 3.15~4.15 | |||
| ≤0.08 | ≤0.35 | Restante | ≤0.01 | ≤0.35 | ≤0.3 | 50-55 | 17-21 | ≤10 | 0.2-0.8 | 2.8-3.3 | 4.75~5.5 | ||||
| ≤0.08 | ≤1 | 5-9 | ≤0.01 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≥70 | 14-17 | ≤1 | 0.4-1 | 2.25-2.75 | 0.7~1.2 |
Proriedades físicas e mecânicas
Anelado
| Grau | Resistência à tração (Rm N/mm²) | Resistência ao escoamento (Rp 0.2N/mm²) | Alongamento na ruptura (%) | Dureza Brinell (HB) | Condutividade térmica λ (W/m·℃) | Calor específico (J/kg·°C) | Resistividade elétrica (μΩ·m) | Coeficiente de expansão das linhas (α×10⁻⁶/20~600ºC) |
| Inconel 600 | 550 | 240 | 30 | ≤195 | ||||
| Inconel 601 | 650 | 650 | 300 |
Solução sólida fortalecida
| Grau | Resistência à tração (Rm N/mm²) | Resistência ao escoamento (Rp 0.2N/mm²) | Alongamento na ruptura A5 (%) | Dureza Brinell (HB) | Condutividade térmica λ (W/m·℃) | Calor específico (J/kg·°C) | Resistividade elétrica (μΩ·m) | Coeficiente de expansão das linhas (α×10⁻⁶/20~600ºC) |
| Inconel 600 | 500 | 180 | 35 | ≤185 | ||||
| Inconel 601 | 600 | 600 | 240 | 30 | ||||
| Inconel 617 | 680 | 300 | 30 | - | 13.4 | 420 | 1.22 | 11.6 |
| Inconel 625 | 830 | 410 | 30 | ≤290 | 12.1 | 430 | 1.28 | 12.3 |
| Inconel 718 | 965 | 550 | 30 | ≤363 | ||||
| Inconel X750 | 930 | 515 | 30 |
Características
- Excepcional resistência à corrosão e à oxidação, capaz de suportar ácidos, álcalis, sais e agentes oxidantes, garantindo a longevidade em condições adversas
- Mantém a integridade mecânica e as propriedades de resistência mesmo sob calor e pressão extremos
- Resiste à deformação sob exposição prolongada a altas temperaturas
- Alta resistência à tração, ductilidade e tenacidade, mesmo em condições extremas
- Pode ser forjado, laminado, estampado e usinado com precisão
- Adequado para condições químicas oxidantes, carburizantes e agressivas.
Aplicações
- Aeroespacial e aviação: Componentes de motores a jato, lâminas de turbina, dutos de exaustão e peças de naves espaciais
- Petroquímica e refino: Tubulações de alta temperatura, reatores e trocadores de calor
- Geração de energia e potência: Geradores de vapor, turbinas a gás e componentes de reatores nucleares
- Processamento químico: Equipamentos expostos a ácidos fortes, álcalis e agentes oxidantes
- Processamento de alimentos: Equipamentos de processamento e armazenamento resistentes ao calor
- Equipamentos médicos: Máquinas de ressonância magnética e outros instrumentos avançados não magnéticos
- Engenharia marítima e offshore: Construção naval, tubulações submarinas e componentes de exploração em águas profundas
Embalagem