Linha de produção de bloco com rack de secagem totalmente automática
Linha de produção de bloco com rack de secagem totalmente automática
Linha de produção de bloco com rack de secagem totalmente automática
Linha de produção de bloco com rack de secagem totalmente automática
Linha de produção de bloco com rack de secagem totalmente automática

Linha de produção de bloco com rack de secagem totalmente automática

Fully Automatic Block Production Line With Curing Rack

Linha de produção de bloco com rack de secagem totalmente automática


Descrição
A linha de produção de bloco com rack de secagem totalmente automática inclui depósito e dosadora automática, mistura automática, moldagem automática / produção de blocos, elevador e desembarque, secagem, transportação de tratamento de blocos e secagem, empilhamento automático, rotatividade de paletes e reciclagem, sistema de embalagem e secagem de blocos. Esta máquina exige 5 operadores.

 

()

1. Silo de cimento
2. Máquina de dosagem
3. Transportador de parafusos
4. Escala de cimento
5. Misturador de material em bruto
6. Misturador de pigmento
7. Funil de transporte de material misto
8. Funil de transporte de pigmento misto
9. Plataforma de mistura
10. Esteira transportadora para material em bruto
11. Esteira transportadora para pigmento
12. Máquina de fazer bloco
13. Sistema de controle de computador
14. Sistema de alimentação de cores automático
15. Elevador
16. Desembarque
17. Carregador de bloco automático
18. Descarregador de bloco automático
19. Transportador de secagem de bloco
20. Máquina de paragem de paletes (composta)
21. Rotatividade de paletes em escala
22. Transportador de prensa de bloco
23. Prensa de bloco 
24. Reciclagem
25. Transportador
26. Empilhadeira
 

 

Linha de produção de bloco com rack de secagem totalmente automática (sem sistema de embalagem)

Artigo

No.

Nome

Modelo

Sistema de mistura & dosadora automática

1

Silo de cimento
(para material em bruto)

100T

2

Silo de cimento (para pigmento

45T

3

Máquina de dosagem automática

PL1200-III

4

Transportador de parafuso

φ219X5m

5

Escala de cimento (incluindo escala de água)

Z3500

6

Betoneira, Misturador de concreto

JS750

7

Betoneira, Misturador de pigmento (com sistema de carga e bomba de água)

JQM500

8

Funil de transporte de material misto

 

9

Funil de transporte de pigmentomisto

 

Sistema de moldagem

10

Plataforma de mistura

 

11

Esteira transportadora para pigmento

0.5×8.4m

12

Esteira transportadora para matéria-prima

0.8×10.3m

13

Transportador de passagem

0.8×3.5m

14

Máquina de fazer bloco
(incluindo sistema hidráulico)

 

15

Plataforma de mudança de molde

 

16

Sistema de alimentação de cores automático

 

Sistema de transferência

17

Transportador de secagem de bloco (tipo maciço C =11.6m)

 

18

Escala de acesso

 

19

Máquina de escovação de bloco

 

20

Elevador (9 camadas)

 

21

Dispositivo de desembarque (9 camadas)

 

22

Programa controlado por carreta de dígito

 

23

Transportador de secagem de bloco (modo de andamento C =17.37m)

 

24

Prensa de blocoautomático

 

25

Máquina de escovação de bloco

 

26

Rotatividade de paletes

 

27

Transportador depaleteshorizontal (modo de andamento C =10m)

 

28

Máquina de pintura a óleo de paletes

 

29

Alimentador de paletes

 

30

Reciclagem

 

31

Transportador tipo cadeia de reciclagem (20m)

 

Sistema de controleelétrico

32

Sala de controle central

 

33

Sistema de controle para misturador de pigmento e de concreto
(com sistema de teste de precipitação automática)

 

34

Sistema de controle para sistema principal de máquina perfiladeira (com computador industrial)

 

35

Sistema de controle para carreta digital

 

36

Sistema de controle para prensa de bloco

 

Nota:

1. Sala de secagem, trilhos de aço, oficina e outros equipamentos de apoio devem ser fornecidos pelo comprador.

2. Todos os tipos de moldes podem ser feitos de acordo o design do cliente







Linha de produção de bloco com rack de secagem totalmente automática (incluindo sistema de embalagem)

Sistema

No.

Nome

Modelo

Sistema de mistura & dosadora automática

1

Silo de cimento
(para material em bruto)

100T

2

Silo de cimento (para pigmento)

45T

3

Máquina de dosagem automática

φ219×5m

4

Transportador de parafuso

Z3500

5

Escala de cimento (incluindo escala de água)

PL1200-III

6

Betoneira, Misturador de concreto

JS750

7

Betoneira, Misturador de pigmento (com sistema de carga e bomba de água)

JQM500

8

Funil de transporte de material misto

——

9

Funil de transporte de pigmentomisto

——

Sistema de moldagem

10

Plataforma de mistura

——

11

Esteira transportadora para pigmento

0.5×8.4m

12

Esteira transportadora para matéria-prima

0.8×10.3m

13

Transportador de passagem

0.8×3.5m

14

Máquina de fazer bloco

 

15

Plataforma de mudança de molde

 

16

Sistema de alimentação de cores automático

 

Sistema de transferência

17

Transportador de secagem de  bloco (tipo maciço C =11.6m)

 

18

Escala de acesso

 

19

Máquina de escovação de bloco

 

20

Elevador (9 camadas)

 

21

Dispositivo de desembarque (9 camadas)

 

22

Programa controlado por carreta de dígito

 

23

Transportador de secagem de bloco (modo de andamento C =17.37m)

 

24

Prensa de blocoautomático

 

25

Máquina de escovação de bloco

 

26

Rotatividade de paletes

 

27

Transportador depaleteshorizontal (modo de andamento C =10m)

 

28

Máquina de pintura a óleo de paletes

 

29

Alimentador de paletes

 

30

Reciclagem

 

Sistema de controleautomático

31

Transportador tipo cadeia de caixote de lixo (20m)

 

32

Sistema de controle para misturador de pigmento e de concreto
(com sistema de teste de precipitação automática)

 

33

Sistema de controle para sistema principal de máquina perfiladeira (com computador industrial)

 

34

Sistema de controle para carreta digital

 

35

Sistema de controle para prensa de bloco

 

Sistema de embalagem automática

36

Máquina de embalagem horizontal

 

37

Máquina de embalagem tipo Sword

 

38

Máquina de moldagem de filme

 

39

Carregador

 

Nota:

1. Sala de secagem, trilhos de aço, oficina e outros equipamentos de apoio devem ser fornecidos pelo comprador.

2. Todos os tipos de moldes podem ser feitos de acordo o design do cliente


































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