Sistema de secagem e desumidificação para resina plástica com economia de energia

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Aplicação
O nosso inovador sistema de secagem e desumidificação para resina plástica com economia de energia é usado para as aplicações de desumidificação de alta eficiência dos plásticos de engenharia. É usado como um equipamento de secagem desumidificante extremamente necessário para a fabricação de produtos de plástico em seu estágio inicial, principalmente para as aplicações de moldagem por injeção, extrusão, moldagem e processamento de plásticos, bem como em inúmeras outras indústrias. O sistema de secagem por desumidificação é um equipamento perfeito para todos os tipos de materiais plásticos que necessitam serem desumidificados e secos, incluindo PET, TPU, PMMA, PLA, SGP, PS, ABS, etc.

Configuração principal

Desumidificador
Dimensions
Volume Dimensões (C*L*A)
Pequeno 1000*1400*1910mm
Médio 1250*1900*2300mm
Largo 1600*2050*2300mm

Graças a sua estrutura compacta, o desumidificador não ocupa muito espaço.

Conforme a diversidade dos materiais e capacidades, pode-se selecionar diversos tipos de desumidificadores.
Matéria-prima Tempo de secagem/ h Temperatura de secagem℃ Teor de água antes da secagem % Teor de água após a secagem% HD150 HD200 HD300 HD400 HD500 HD600 HD800 HD1000 HD1200 HD1600 HD2200 HD2600 HD3000
Extrusão ABS 3-4 80-85 ﹤0.2 ﹤0.015 70 90 135 180 225 270 360 450 550 720 900 1000 1300
Injeção ABS 2-3 85 ﹤0.2 ﹤0.020 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
ABS/PC 3 100 ﹤0.1 ﹤0.020 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
CA 2-3 70 ﹤0.7 ﹤0.020 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
CAB 2-3 70 ﹤0.6 ﹤0.020 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
EVA 2-3 90-105 - - 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
EVOH 2-3 90-105 - - 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
IM 3 60 ﹤0.2 ﹤0.080 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
LCP 3-4 150 ﹤0.05 ﹤0.01 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PA11-12 3-5 70-80 0.6-1.2* 0.15-0.02* 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PA6, 46, 66 4-6 70-80 0.6-1.2* 0.15-0.02* 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PA1 6-8 180 - ﹤0.02 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PAR 5-6 120 - ﹤0.02 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PBT 3-4 130-140 ﹤0.15 ﹤0.02 70 90 135 180 225 270 360 450 550 720 900 1000 1300
PC 2-3 120 ﹤0.3 ﹤0.02 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PE,HDPE 4-10 60 ﹤0.08 ﹤0.04 60 80 120 160 200 240 320 400 480 640 800 960 1200
PE,HDPE,LDPE 1 85 ﹤0.02 ﹤0.01 90 120 170 235 300 350 470 580 700 940 1160 1400 1700
PEEK 3-4 150-160 ﹤0.1 ﹤0.05 70 90 135 180 225 270 360 450 550 720 900 1000 1300
PEI 4-5 150-160 ﹤0.2 ﹤0.01 60 80 120 160 200 240 320 400 480 640 800 960 1200
PEN 5-6 150-170 - ﹤0.005 50 65 100 130 160 200 260 330 400 530 660 800 1000
PES 3-4 150-180 0.35 ﹤0.05 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PET 5-6 160-180 ﹤0.2 ﹤0.003 50 65 100 130 160 200 260 330 400 530 660 800 1000
PETG 4-5 65 ﹤0.1 ﹤0.01 40 57 85 115 140 170 230 285 340 450 570 685 860
PI 2-3 120 - ﹤0.02 70 90 135 180 225 270 360 450 550 720 900 1000 1300
PMMA 3-4 80 ﹤0.3 ﹤0.02 50 65 100 130 160 200 260 330 400 530 660 800 1000
POM 2-3 90-100 ﹤0.15 - 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PP 2-3 90 - ﹤0.02 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PPO 2 100-110 - ﹤0.01 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PPS 2-3 130-140 ﹤0.03 ﹤0.01 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PS 1 80 ﹤0.05 ﹤0.02 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PSU 3-4 120-130 ﹤0.1 ﹤0.05 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PTT 5-6 130-150 ﹤0.2 ﹤0.005 50 65 100 130 160 200 260 330 400 530 660 800 1000
PUR 2-3 80-95 - 0.02 55 70 110 150 185 220 300 370 440 590 740 880 1100
PVC 1 70-80 - ﹤0.02 90 120 170 94 300 350 470 580 700 940 1160 1400 1700
SAN 2-3 80 ﹤0.1 ﹤0.02 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
SB 1-2 80 - ﹤0.02 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
TPE 2-3 110 ﹤0.3 ﹤0.05 70 90 135 180 225 270 360 450 550 720 900 1000 1300
TPU 2-3 90-110 - ﹤0.02 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
TPO(POE) 3 70-90 - - 75 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500
PC/PBT 3-4 110 - - 70 90 135 180 225 270 360 450 550 720 900 1000 1300
PLA 6-8 70-90 - - 150 200 300 400 500 600 800 1000 1200 1600 2000 2400 3000
  • Eletroplasma
    1. A temperatura do ponto de condensação de água, chega em -60 C.
    2. São configurados com componentes eletrônicos da SIEMENS.
    3. Graças ao painel de controle CLP colorido de 10 polegadas, é fácil de usar esse equipamento.

  • Núcleo de filtro externo
    E fácil de limpar e manter o núcleo de filtro externo.

  • Condesador
    Caso seja necessário fazer manutenção no condensador, é fácil de desmonta-lo.

Está equipado com dois filtros moleculares para que se possa executar uma operação alternada, o qual fornece estavelmente o ar seco de ponto de orvalho baixo contínuo.

  • O gás regenerado é resfriado à temperatura ambiente e logo após é descarregado, o qual não influencia a temperatura na oficina.


Funil de secagem para preservação de calor

1. Têm uma porta com visor, com camada de isolamento de 80mm de espessura, sendo fácil de monitorar.
2. É embalado com algodão de silicato de alumínio de 80 mm de espessura, isso é feito para manter o calor interno e diminuir os custos de energia.
3. Está equipado com um dispositivo alimentado anti-excêntrico, espaço uniforme, não tem falha material e espaço lateral.

unidade de recuperação de calor

A caixa é um conversor de energia térmica, que está equipado com placa de tubo de cobre, para certificar que o fluxo será suave dentro do duto de ar, e aprimora ainda mais a recuperação de energia térmica.

Princípio
O ar de alta temperatura que retorna do funil de secagem cria um dissipador de calor com o ar de baixa temperatura que entrará na caixa de aquecimento. O ar de retorno vem da A2 para o desumidificador A1 através da unidade de recuperação de calor. Enquanto isso, o ar seco entra na caixa de aquecimento do B2 através da unidade de recuperação de calor B1. A temperatura do ar retornado em alta temperatura é diminuída, sendo que aumenta a temperatura do ar em baixa temperatura que entra na caixa de aquecimento, esse processo recupera o calor e diminui o consumo de energia.


Alimentador

Uma bomba de vácuo de alta eficiência com capacidade de 1200 kg/h está instalada no alimentador da série HF, pode-se atingir uma distância de transporte de 100 metros no máximo. Ele também possui um filtro cilíndrico de excelente estrutura e combina o efeito de ciclone com a separação de poeira, sendo perfeito para a entrega de materiais cheiros de poeira.

Características
1. Não há necessidade de efetuar manutenção no motor, o núcleo do filtro pode ser limpo com facilidade.
2. O nível de ruído é inferior a 78DB (A)
3. Projetado com design vertical, e pequena área coberta.

Por que você deve usar o sistema de secagem e desumidificação?
A maioria dos plásticos de engenharia e grânulos de ligas de plástico contém diversos graus de umidade, o teor de umidade é distribuído na superfície e dentro dos grânulos de plástico. Caso os grânulos de plástico não secarem da forma correta, a qualidade e a aparência dos produtos plástico não serão boas, o qual tornará mais difícil o processamento do produto. A qualidade de secagem dos produtos plásticos, é demonstrada pelo seu baixo desempenho, no estresse interno, rachadura do produto, na ocorrência da hidrólise e degradação do polímero; o amarelamento do produto, borbulhamento, defeito, prata, marcas, pouca transparência, tamanho incorreto e baixa viscosidade.

Caso ocorra umidade durante a moldagem por injeção e moldagem por extrusão, a massa plástica terá flutuação irregular da viscosidade durante a passagem da pasta de fusão, o qual dificultará a moldagem dos produtos. O rigoroso processo de secagem, é uma etapa de extrema importância na secagem correta da maioria dos plásticos de engenharia e ligas plásticas, após a lavagem, granulação e demais processos de regeneração, se o teor de umidade for maior que o normal, uma secagem mais complexa será necessária.

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